鋼結構產品工序管理規定（暫行） 1適用范圍 適用于機械公司鋼結構車間生產的所有產品。 2產品分類 2.1HY產品——切削部位簡單（包括不需要加工或需要加工）、材料消耗少的常規產品，圖紙上標注“HY”。 2.2HF產品——切削部位復雜（包括不需要加工或需要加工）、材料消耗大、裝焊部位簡單（材料明細≤3）的常規產品，圖紙上標注“HF”。 2.3HD產品——裝焊部位較復雜、底座、鋼梁、箱體等常規產品、需要鉆孔≤φ30mm的焊接部位、需要經過傳送機加工后再進行裝焊的多工序產品大連鉚工招聘，圖紙上標注“HD”。 2.4HN產品——單件產品重量在5噸以上的B類重大型產品，圖紙上標注“HN”。 2.5分類產品的油印標記在圖樣上工號右側，如“HY”。3管理職責3.1生產技術部負責文件的編制、修訂及監督實施。3.2生產技術部負責批準A、B類產品的鋼結構制造工藝，必要時組織公司工藝評審組對A、B類產品的鋼結構生產工藝進行評定。3.3營銷分公司負責招投標時確定產品的初步分類，并按類別投標報價。3.4營銷分公司負責召集鋼結構技術人員、現場技術人員、技術部技術人員對難分類的產品進行初步評審，確定產品分類，單獨列出產品清單，按類別投標報價。 3.5車間工藝技術主管領導負責批準D、C類產品的工藝鐵板，負責組織、召集技術員、現場技術員、技術部技術員進行A、B類產品的工藝編制。

3.6鋼結構技術員負責D、C產品的工藝編制，參與A、B產品的工藝編制。鋼結構現場技術員負責鋼結構生產工藝的監督檢查。3.7技術部技術員負責參與A、B工藝的討論和編制，負責鋼結構生產工藝的監督檢查。4工作流程5管理內容5.1常規產品，鋼結構技術員按產品分類工藝模塊編制生產工藝并實施鉚焊件加工工藝卡，經車間工藝負責人批準后下達執行。5.2常規工藝內容：工藝流程、工藝內容、主要工藝尺寸、檢驗等項目。5.3B、A產品由車間工藝技術負責人主持，由鋼結構技術員、鋼結構現場技術員、技術部技術員共同編制，經技術部負責人審核、公司工藝技術評審組批準后執行。 5.4 B、A品工藝內容：除常規工藝內容外，焊接工藝參數包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度、能量限值、焊絲直徑、焊絲品牌、裝配工藝、焊接順序、工藝注意事項、檢查重點，必要時需用焊接圖進行詳細說明。5.5 A品工藝內容：涵蓋以上各類工藝內容，生產過程的安全規程，以及吊裝、夾緊工序，必須注明具體的檢查方法和時間。5.6 鋼結構工藝執行應接受車間工藝技術負責人、鋼結構現場技術員、技術部技術員的監督檢查，每周至少檢查一次。B、A品應形成工序檢查質量記錄。

5.7 工序審核組成員每月應總結工序執行情況，對出現的問題研究對策，制定糾正預防措施。 5.8 B、A類產品加工完成后5個工作日內，車間工序技術主管應整理工序總結，形成質量記錄，技術部門應在5個工作日內整理歸檔。 5.9 臨時事故應急處理，由使用方、車間負責人或工程技術人員指導實施，必要時技術部門指派人員協助指導。車間技術人員在完成生產制造任務后機械技工，應根據實際作業內容，編制工序檔案。 5.10 按照規范填寫鋼結構工序，字跡應清晰正確鉚焊件加工工藝卡，語言應通俗易懂。 6 質量記錄 本規定產生的質量記錄，應按照《質量記錄管理程序》進行管理。 7 應按照專業責任制進行考核。 8 施行 本規程自發布之日起施行。 9 附錄 9.1《鋼結構作業單》 9.2《鉚焊件生產工序記錄卡》 9.3《工序（紀律）執行情況自查表》 9.4《工序紀律執行情況表》 機構公司 2008年9月22日