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鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品工序管理規(guī)定（暫行） 1適用范圍 適用于機械公司鋼結(jié)構(gòu)車間生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。 2產(chǎn)品分類 2.1HY產(chǎn)品——切削部位簡單（包括不需要加工或需要加工）、材料消耗少的常規(guī)產(chǎn)品，圖紙上標(biāo)注“HY”。 2.2HF產(chǎn)品——切削部位復(fù)雜（包括不需要加工或需要加工）、材料消耗大、裝焊部位簡單（材料明細≤3）的常規(guī)產(chǎn)品，圖紙上標(biāo)注“HF”。 2.3HD產(chǎn)品——裝焊部位較復(fù)雜、底座、鋼梁、箱體等常規(guī)產(chǎn)品、需要鉆孔≤φ30mm的焊接部位、需要經(jīng)過傳送機加工后再進行裝焊的多工序產(chǎn)品大連鉚工招聘，圖紙上標(biāo)注“HD”。 2.4HN產(chǎn)品——單件產(chǎn)品重量在5噸以上的B類重大型產(chǎn)品，圖紙上標(biāo)注“HN”。 2.5分類產(chǎn)品的油印標(biāo)記在圖樣上工號右側(cè)，如“HY”。3管理職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)文件的編制、修訂及監(jiān)督實施。3.2生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)批準(zhǔn)A、B類產(chǎn)品的鋼結(jié)構(gòu)制造工藝，必要時組織公司工藝評審組對A、B類產(chǎn)品的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝進行評定。3.3營銷分公司負責(zé)招投標(biāo)時確定產(chǎn)品的初步分類，并按類別投標(biāo)報價。3.4營銷分公司負責(zé)召集鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)人員、現(xiàn)場技術(shù)人員、技術(shù)部技術(shù)人員對難分類的產(chǎn)品進行初步評審，確定產(chǎn)品分類，單獨列出產(chǎn)品清單，按類別投標(biāo)報價。 3.5車間工藝技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)批準(zhǔn)D、C類產(chǎn)品的工藝鐵板，負責(zé)組織、召集技術(shù)員、現(xiàn)場技術(shù)員、技術(shù)部技術(shù)員進行A、B類產(chǎn)品的工藝編制。

3.6鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)員負責(zé)D、C產(chǎn)品的工藝編制，參與A、B產(chǎn)品的工藝編制。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場技術(shù)員負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝的監(jiān)督檢查。3.7技術(shù)部技術(shù)員負責(zé)參與A、B工藝的討論和編制，負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝的監(jiān)督檢查。4工作流程5管理內(nèi)容5.1常規(guī)產(chǎn)品，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)員按產(chǎn)品分類工藝模塊編制生產(chǎn)工藝并實施鉚焊件加工工藝卡，經(jīng)車間工藝負責(zé)人批準(zhǔn)后下達執(zhí)行。5.2常規(guī)工藝內(nèi)容：工藝流程、工藝內(nèi)容、主要工藝尺寸、檢驗等項目。5.3B、A產(chǎn)品由車間工藝技術(shù)負責(zé)人主持，由鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)員、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場技術(shù)員、技術(shù)部技術(shù)員共同編制，經(jīng)技術(shù)部負責(zé)人審核、公司工藝技術(shù)評審組批準(zhǔn)后執(zhí)行。 5.4 B、A品工藝內(nèi)容：除常規(guī)工藝內(nèi)容外，焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度、能量限值、焊絲直徑、焊絲品牌、裝配工藝、焊接順序、工藝注意事項、檢查重點，必要時需用焊接圖進行詳細說明。5.5 A品工藝內(nèi)容：涵蓋以上各類工藝內(nèi)容，生產(chǎn)過程的安全規(guī)程，以及吊裝、夾緊工序，必須注明具體的檢查方法和時間。5.6 鋼結(jié)構(gòu)工藝執(zhí)行應(yīng)接受車間工藝技術(shù)負責(zé)人、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場技術(shù)員、技術(shù)部技術(shù)員的監(jiān)督檢查，每周至少檢查一次。B、A品應(yīng)形成工序檢查質(zhì)量記錄。

5.7 工序?qū)徍私M成員每月應(yīng)總結(jié)工序執(zhí)行情況，對出現(xiàn)的問題研究對策，制定糾正預(yù)防措施。 5.8 B、A類產(chǎn)品加工完成后5個工作日內(nèi)，車間工序技術(shù)主管應(yīng)整理工序總結(jié)，形成質(zhì)量記錄，技術(shù)部門應(yīng)在5個工作日內(nèi)整理歸檔。 5.9 臨時事故應(yīng)急處理，由使用方、車間負責(zé)人或工程技術(shù)人員指導(dǎo)實施，必要時技術(shù)部門指派人員協(xié)助指導(dǎo)。車間技術(shù)人員在完成生產(chǎn)制造任務(wù)后機械技工，應(yīng)根據(jù)實際作業(yè)內(nèi)容，編制工序檔案。 5.10 按照規(guī)范填寫鋼結(jié)構(gòu)工序，字跡應(yīng)清晰正確鉚焊件加工工藝卡，語言應(yīng)通俗易懂。 6 質(zhì)量記錄 本規(guī)定產(chǎn)生的質(zhì)量記錄，應(yīng)按照《質(zhì)量記錄管理程序》進行管理。 7 應(yīng)按照專業(yè)責(zé)任制進行考核。 8 施行 本規(guī)程自發(fā)布之日起施行。 9 附錄 9.1《鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)單》 9.2《鉚焊件生產(chǎn)工序記錄卡》 9.3《工序（紀(jì)律）執(zhí)行情況自查表》 9.4《工序紀(jì)律執(zhí)行情況表》 機構(gòu)公司 2008年9月22日