36年的鉚工生涯，技術的精進，讓他擁有了一雙“敏銳的眼睛”，只需一眼就能準確判斷產品尺寸的細微差別。

他的心里只有一件事，那就是追求產品的“零誤差”，他做到“誤差精確到毫米”的能力，贏得了發達國家同行的贊譽。

他就是磨機事業部金屬結構車間第二鉚接隊工長劉家俊。

車間“金牌技師”

鉚接工作對精度要求非常高，稍有不慎就會造成零件報廢?！般T接其實就是‘金屬裁縫’，在磨煤機、烘干機的鋼材上畫線、切割、裝配，把毛坯鋼板、鋼管變成電力設備的產品。我一生只干鉚接這個職業，始終追求產品尺寸零誤差?！闭菓{借著這份執著，劉家俊幾十年扎根車間，潛心研究，攻克了不少技術難關，創造了無數高難度鉚焊件，成為名副其實的“金牌技師”。

2014年初，北京設備公司接到委托生產一臺磨煤機用的回轉式選粉機。劉家俊和兩位同事負責試制“鋼碗”式的殼體，并負責用四塊20毫米厚的鋼板拼裝出“天圓地方”的結構。當大家為結構的成功而歡呼雀躍時大連旅順機械加工，劉家俊卻用懷疑的眼神盯著結構，失望地搖頭：“這還不是一個正圓?。　闭驹谒赃叺拿绹鞴芤舶櫰鹆嗣碱^。

經過反復試驗，工廠里鋼材切割聲轟鳴，劉家俊一邊整理試制資料，一邊反復摸索鋼板的彎曲規律和延伸率。經過多次嘗試，劉家俊終于帶領團隊設計制作出壓型工裝的模具，經過手工壓出24條放射線、車削、彎曲拉伸、精心雕琢，一件完美的成品誕生了。

“你們的設備，居然可以加工這么復雜的異形結構件，中國工人的技術真好！”美國主管不禁豎起大拇指，連連稱贊。

智慧創新彰顯硬實力

對于在市場經濟大潮中摸索前行的中國制造業來說，引進、消化國外先進技術、加快自主研發步伐無疑是必要的。劉家俊說，鉚接看似微不足道，但創新研發必不可少。

劉家軍在引進、改進德國磨煤機技術時遇到了困難。磨煤機的技術含量主要在于鉚焊件，彎頭、方箱形狀各異，只能手工定制生產，這是“獨門秘笈”。 “如果做不出來鉚焊件，就造不出磨煤機?！睉阎鴱娏业氖姑?，劉家軍帶領團隊想辦法在落煤管外做出模具，提前擺好擋煤板，再進行精細化調整，讓產品順利通過了德國專家的嚴格驗收。

2017年，北京把科研項目19129無煙煤立磨的機殼、支架、底盤基礎、橋架等大型鉚焊件的制造任務交給了北京裝備公司。焊接件高3.26米，寬2.4米，鑄鋼件軸承座預留孔徑僅為5毫米，單邊2.5毫米，工程要求十分精細。劉家俊思索再三，最終采用倒裝法，用水準儀、鉛垂線保證同心度和高度，使三組閘門一次性組裝成功，受到業界廣泛好評。

36年來，劉家軍以一顆“工匠心”在平凡的技術工人崗位上辛勤耕耘。他參與研制的ZGM95G中速磨煤機榮獲國家科技進步三等獎，被列為“九五”國家科技成果推廣計劃重點項目。劉家軍和他的團隊還先后獲得北京市勞動模范、華北電網“工人先鋒號班組”、“標準化班組”、中央企業勞動模范等榮譽稱號。

在劉家軍心中，改革創新是裝備制造企業提升核心競爭力的關鍵，也是推動中國制造向中國創造轉變的強大引擎。如今，煤磨機已成為北京裝備公司產量和品種全球第一的三大主打產品之一，還為“一帶一路”建設提供了一大批國內先進裝備，出口到巴基斯坦、印度、印尼等70多個國家和地區。

以科技傳承工匠精神

“以前做樣品，我們用筆和尺子在紙上畫線、找點、連線，把立體的東西轉化到平面上，這一切都靠手工推導和計算旅順鉚焊，產品也是手工一步步完成的。”劉家俊認為，正是這些簡單甚至枯燥的工作，造就了老一輩工人扎實的基本功。

如今，鉚接工序已能由電腦自動開發、切割、排料。“從幾十噸重的煤磨機到幾厘米重的零部件，精準的尺寸控制是生產出優質產品的前提，而達到這一目標需要扎實的基本功?！痹趧⒓铱⌒闹校瑫r代變了大型鉚焊件加工多少錢，但追求完美的工匠精神沒有變。

2018年，劉家俊帶領的第二鉚接班人被命名為“劉家俊班”遼寧鉚焊廠，并榮獲“中國能源建設標桿班”稱號。這讓他更加有信心把產品做精做優大型鉚焊件加工多少錢，把技術傳承下去?！案母镩_放40年，產業工人是創造社會財富不可或缺的中堅力量，是創新驅動發展的中堅力量。在工業制造的新時代，產業工人的未來會更好。”劉家俊說，現在要把更多的技能和經驗傳授給年輕的技師們，打造出優質的電力裝備產品，讓中國的先進創造在世界大放異彩。（記者文遠通訊員李艷芳）